立式渣漿泵相對壓強即所測內部壓強比“大氣壓”低多少壓強。表示出系統壓強實際數值低于大氣壓強的數值。由于容器內部空氣被抽，因此，內部的壓強始終低于容器外部壓強。所以當用相對壓強或者表壓強表示的時候，數值前面必須帶負號，表示容器內部壓強比外部壓強低。

　　立式渣漿泵的運行效率難免會受到一些因素的影響，忽高忽低，但是在實際運行中，往往對于運行的要求會更高一些，所以為了能夠高效率運行，我們一定要知道對應的影響因素，那么，是什么因素會影響到泵的運行效率？

　　1、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

　　2、立式渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺效率高的電機致關重要。

　　4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

　　5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

　　6、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成立式渣漿泵抽空及空轉。

　　8、泵啟動前，員工不注重啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。