液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

　　液下渣漿泵在運(yùn)行過程中如何排油呢？

　　1、如果想把泵箱內(nèi)的油全部放掉，可旋開泵箱下部的放油螺塞放油。

　　2、排油時(shí)，液面與油箱頂板的高度不得超過30mm，以保證液下渣漿泵各軸承的暢通和冷卻。千斤頂工作室容積過大時(shí)，應(yīng)增設(shè)油箱，保證外排油后液面不低于100mm，避免空吸。

　　3、液下渣漿泵首次運(yùn)行500h后，應(yīng)換油，清洗油箱和濾油器。油品質(zhì)量應(yīng)通過目檢和試驗(yàn)來檢驗(yàn)。當(dāng)油質(zhì)變壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)換油。換油時(shí)必須將油箱和濾油器一起清洗。如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找因素，排除故障。

　　4、在液位下降的短時(shí)間內(nèi)，靠柱塞拉簧的附著油和飛濺油使軸承光滑。油箱濾油器和泵下濾油器采用230目/英寸銅絲網(wǎng)制成。濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗，以防堵塞。使用時(shí)，油箱油溫不得超過60℃，必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)睦鋮s措施。

　　軸承是渣漿泵常用的配件，設(shè)備在使用完后需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，那么，配件也是一樣，如果不好好維護(hù)，很容易對設(shè)備造成一定的影響，影響之后的使用。下面，我們來看看設(shè)備的軸承如何進(jìn)行維護(hù)吧。

　　1、保持清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　2、每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。

　　3、經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　4、嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別注意。

　　5、泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　6、經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時(shí)說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

　　7、定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

　　8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MPa時(shí)，可采用石棉填料。